精密滾珠絲杠的使用，雖極大的提高數控機床的加工質量和效率，但在實際運行的過程中，由于受某些因素的影響，也不免會出現這樣或是那樣的故障。但是近期有很多的客戶問道關于滾珠絲杠加工的問題。那么我們在較細的滾珠絲桿加工的時候需要注意哪些問題呢，下面就讓我們一起來看看吧。

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一、在對細長的滾珠絲桿進行調質處理的時候，因為需要進行垂直的吊裝，所以需要在工序中進行鉆孔處理。

二、如果規定的工序中需要進行毛坯的彎曲的話，是絕對不可以進行冷校直的，主要是因為對鋼材進行軋制的時候，整個過程中會產生大量的內應力，在經過校直之后，如果不再次進行熱處理將應力去除的話，那么在進行粗車之后還會直接恢復到原來較初的狀態。

三、進行粗車后，還需要進行調質的處理，主要的目的是為了將材料的組織進行有效的改善，細長的晶粒，有效的將內應力進行消除，將切削的性能進行有效的改善。

四、為了有效的確保傳動的滾珠絲桿精度，在經過長期的使用之后還是不變，較好可以在加工的過程中，進行二次的氣溫時效處理，第一次可以安排在半精車的后面，目的主要是為了將切削和廣東滾珠絲杠加工后的內應力進行消除，有效的保證絲桿在尺寸上的穩定，還有一次則可以安排在粗車的螺紋之后，因為整個切除在加工的余量上還是比較大的，而且在經過切斷之后的材料上纖維的組織會導致變形，所以在經過校直之后，整個塑性的變形會導致內部殘留的應力變大，所以必須及時的安排時效的處理工作，讓整個內應力可以得到充分的釋放。

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有關較細的滾珠絲杠加工時需要注意的問題今天就為大家講解到這里，希望您在看了以上文章的介紹后，在今后遇到同樣的問題時能及時解決，如果您實在解決不了問題，請及時撥打我們的售后服務熱線，我們滾珠絲杠加工廠家愿意為大家提供24小時免費服務。