滾珠絲杠在進行滾珠絲杠設計和選型時，一定要考慮許多的主要參數。運行負荷、速度、精度，環境及功率要求在設計標準中都是十分關鍵的條件。不論是要選擇軋制滾珠絲杠或是精密磨削滾珠絲杠，都一定要充分考慮潤滑劑要素。選用適當的潤滑劑能夠降低摩擦、降低摩擦扭矩，提升絲杠的效率，并延長使用壽命。
    滾珠絲杠之所以能夠能夠維持低摩擦的優勢，是經過運用潤滑劑降低滾珠和滾道面中間的滾動阻力和臨近滾珠間的滑動摩擦力來實現的。假如使用非指定潤滑劑，很有可能導致潤滑間隔縮短、短行程應用的可達行程降低和承載能力的降低。與此同時還應考慮在塑料材料、潤滑劑中間很有可能發生的化學交互作用。
    在正常工作條件下，由于潤滑脂老化的原因，推薦長每間隔兩年進行一次補充潤滑。一定要注意符合技術說明的縮減額定載荷。不允許使用含有固體潤滑顆粒的潤滑劑。假如您的應用的環境要求十分苛刻，如潔凈室，曝露在液體或腐蝕性介質中、極端溫度等環境，由于在此需要進行單獨的檢查或選擇潤滑劑。在以下行業中使用，比如潔凈室，或是極端溫度或介質供給時，標準的、出廠的初始潤滑和必要時的防腐不適宜于或不與補充潤滑的潤滑劑兼容。
    滾珠絲杠組件在運輸跟存儲的過程中通常使用了防銹油，在用終選用的潤滑劑以前，應當完全擦掉防銹油。能夠采用多種方法向滾珠絲杠副加注潤滑劑并使潤滑劑維持在螺母內。